Automatisation & Robotique

Aujourd'hui, la plupart des robots sont utilisés dans les opérations de fabrication ; les applications peuvent être divisées en trois catégories : (1) manutention de matériaux, (2) opérations de traitement et (3) assemblage et inspection. Les applications de manutention de matériaux incluent le transfert de matériaux et le chargement et le déchargement de la machine. Les applications de transfert de matériaux nécessitent que le robot déplace des matériaux ou des pièces de travail d'un endroit à un autre. Beaucoup de ces tâches sont relativement simples, nécessitant des robots pour ramasser les pièces d'un convoyeur et les placer sur un autre. Dans les opérations de traitement robotiques, le robot manipule un outil pour effectuer un processus sur la pièce à usiner. Des exemples de telles applications comprennent le soudage, le ponçage, le polissage et la peinture par pulvérisation. Le soudage par points des carrosseries automobiles est l'une des applications les plus courantes des robots industriels aux États-Unis. Le robot positionne une soudeuse par points contre les panneaux et les châssis de l'automobile pour terminer l'assemblage de la carrosserie de base de la voiture. Le ponçage et le polissage sont des applications idéales pour la finition avant la peinture. La peinture au pistolet implique la manipulation d'un pistolet de peinture au pistolet sur la surface de l'objet à revêtir. Les autres opérations de cette catégorie comprennent le meulage, le polissage et le détourage, dans lesquels une broche rotative sert d'outil au robot. Le troisième domaine d'application des robots industriels est l'assemblage et l'inspection. L'utilisation de robots dans l'assemblage devrait augmenter en raison du coût élevé de la main-d'œuvre manuelle courante dans ces opérations. L'inspection est un autre domaine des opérations d'usine dans lequel l'utilisation de robots se développe. Dans un travail d'inspection typique, le robot positionne un capteur par rapport à la pièce à usiner et détermine si la pièce est conforme aux spécifications de qualité.

Les cobots sont des robots collaboratifs rentables, flexibles, sûrs et conviviaux qui travaillent en étroite collaboration avec les personnes dans les environnements de production. Les robots collaboratifs rendent l'automatisation plus facile que jamais pour les petites et moyennes entreprises. Grâce au développement technologique, les cobots sont l'avenir de l'industrie de l'automatisation. Découvrez les avantages significatifs que vous pouvez obtenir en automatisant votre production - tous ces avantages ont fait des cobots un changement de jeu dans l'industrie des robots industriels et collaboratifs.

En 2005, Universal Robots est officiellement fondé, dans le but de rendre la technologie robotique accessible aux petites et moyennes entreprises de taille moyenne. Nous croyons que la technologie robotique collaborative peut être utilisée pour profiter à tous les aspects des entreprises axées sur les tâches, quelle que soit leur taille. Nos bras de robot sont des outils avancés qui peuvent être utilisés à tous les niveaux de production pour aider à augmenter la productivité, réduire les blessures et remonter le moral. Avec un bras robotisé Universal Robots, vous pouvez automatiser et rationaliser les processus répétitifs ou potentiellement dangereux, afin que le personnel puisse être affecté à des tâches qui lui présentent de nouveaux défis. Nous pensons que la dernière technologie de robot collaboratif devrait être disponible pour toutes les entreprises. Le coût d'investissement nominal est rapidement récupéré car nos bras robotiques ont une période de récupération moyenne de seulement six mois.

Les ponceuses orbitales Dynabrade sont désormais entièrement intégrées aux cobots UR via la plate-forme UR+. Une autre tâche manuelle désormais prise en charge par les cobots est le ponçage. Le nouveau kit de ponceuse robotique de Dynabrade comprend une ponceuse pneumatique, un support de robot et un solénoïde permettant un fonctionnement robotique via le pendentif d'apprentissage UR. Dynabrade constate que de nombreux clients sont intéressés par le montage de nos outils sur des robots. Les cobots sont très abordables et conviviaux, permettant à nos utilisateurs finaux d'introduire l'automatisation dans leur lieu de travail sans les dépenses et la courbe d'apprentissage des robots traditionnels. UR étant le leader de l'industrie des cobots, il est évident d'apporter les ponceuses Dynabrade à la plateforme UR+.

Les casquettes sont aux robots, ce que les applications sont aux téléphones intelligents : des accessoires utiles, du matériel et des logiciels étendant les capacités des robots UR qui gèrent de nombreuses tâches différentes. Aujourd'hui, Universal Robots a créé une plate-forme pour les utilisateurs de robots du monde entier, offrant un raccourci vers des combinaisons éprouvées de robots et d'accessoires. URCaps est une plate-forme où les distributeurs et les intégrateurs peuvent présenter aux utilisateurs finaux des accessoires qui fonctionnent avec succès dans les applications robotiques UR. Tout fournisseur d'accessoires et de solutions robotiques qui se sont avérés adaptés aux robots UR peut télécharger un formulaire de demande. Après cela, le dialogue avec Universal Robots commence. Si la proposition est approuvée par UR, les fournisseurs peuvent désormais proposer leurs produits directement aux acheteurs intéressés - dans les pays où les CAPS sont vendus. Les premiers URCaps sont une combinaison d'établis, de solutions de vision, de câbles, de mâchoires et de pinces. Caps est une abréviation du mot capacités. Les 24 premières casquettes sont déjà présentes sur la plateforme. Ces bouchons ont été soumis à des tests d'intégration d'essai approfondis, une exigence vitale pour que les URCaps soient éprouvés et utilisés dans l'industrie.