Automatisierung und Roboter

Heute werden die meisten Roboter im Fertigungsbetrieb verwendet; die Anwendungen können in drei Kategorien eingeteilt werden: (1) Materialbehandlung, (2) Verarbeitungsvorgänge und (3) Montage und Inspektion. Materialbehandlungsanwendungen sind u. a. Materialübertragung sowie Laden und Abladen von Maschinen. Materialübertragungsanwendungen erfordern, dass der Roboter Material oder Werkstücke von einem Ort zum anderen bewegt. Viele dieser Aufgaben sind relativ einfach und erfordern, dass die Roboter Teile von einem Förderband aufnehmen und auf ein anderes setzen. Bei Roboter-Verarbeitungsanwendungen bearbeitet der Roboter ein Werkzeug, um einen Vorgang am Werkstück auszuführen. Beispiele für solche Anwendungen sind u. a. Schweißen, Schleifen, Polieren und Sprühlackieren. Das Punktschweißen von Autokarosserien ist eine der häufigsten Anwendungen von Industrierobotern in den Vereinigten Staaten. Der Roboter positioniert ein Punktschweißgerät an den Verkleidungen und Rahmen des Autos, um die Montage der Grundkarosserie des Autos abzuschließen. Schleifen und Polieren sind ideale Anwendungen für die Endbearbeitung vor dem Lackieren. Beim Sprühlackieren wird eine Sprühlackpistole über der Oberfläche des zu beschichtenden Objekts angewendet. Andere Vorgänge in dieser Kategorie sind u. a. Schleifen, Polieren und Fräsen, wobei eine Drehspindel als Werkzeug des Roboters dient. Der dritte Anwendungsbereich von Industrierobotern ist Montage und Inspektion. Es wird erwartet, dass die Verwendung von Robotern bei der Montage wegen der hohen Kosten der manuellen Arbeiten, die bei diesen Vorgängen häufig sind, ansteigt. Inspektion ist ein weiterer Bereich des Fabrikbetriebs, bei dem die Verwendung von Robotern anwächst. Bei einer typischen Inspektionsarbeit positioniert der Roboter einen Sensor auf das Werkstück und bestimmt, ob das Stück mit den Qualitätsspezifikationen übereinstimmt.

Cobots sind kostengünstige, flexible, sichere und benutzerfreundliche, hilfreiche Roboter, die eng mit Menschen in Produktionsumgebungen zusammenarbeiten. Hilfreiche Roboter erleichtern die Automatisierung mehr als je zuvor für kleine und mittlere Unternehmen. Dank der technologischen Entwicklung sind Cobots die Zukunft der Automatisierungsindustrie. Entdecken Sie die bedeutenden Vorteile, die Sie erreichen können, indem Sie Ihre Produktion automatisieren – alle diese Vorteile haben die Cobots zu einem bahnbrechenden Element im Industriezweig der Industrie- und Hilfsroboter gemacht.

Im Jahre 2005 wird Universal Robots offiziell gegründet mit dem Ziel, die Robotertechnologie kleinen und mittleren Unternehmen zugänglich zu machen. Wir glauben, das die Hilfsrobotertechnologie verwendet werden kann, um allen Aspekten aufgabenbasierter Betriebe einen Nutzen zu bringen – unabhängig von ihrer Größe. Unsere Roboterarme sind fortgeschrittene Werkzeuge, die von allen Produktionsebenen verwendet werden können, um dabei zu helfen, die Produktivität zu steigern, Verletzungen zu verringern und die Moral zu stärken. Mit einem Roboterarm von Universal Robots können Sie sich wiederholende oder möglicherweise unsichere Vorgänge automatisieren und rationalisieren, so dass dem Personal Arbeiten zugewiesen werden können, die ihm neue Herausforderungen bieten. Wir glauben, dass die neueste Hilfsrobotertechnologie allen Geschäftsbereichen zur Verfügung stehen sollte. Die nominellen Investitionskosten werden schnell abgedeckt, da unsere Roboterarme eine durchschnittliche Amortisierungszeit von nur sechs Monaten haben.

In Dynabrade-Orbitalschleifer sind nun UR-Cobots über die Plattform UR+ voll integriert. Eine weitere manuelle Aufgabe, die nun von Cobots erledigt wird, ist Schleifen. Die neue Roboter-Schleifvorrichtung von Dynabrade enthält einen Pneumatikschleifer, eine Roboterhalterung und einen Magneten, der einen Roboterbetrieb über das UR-Programmierhandgerät ermöglicht. Dynabrade stellt fest, dass viele Kunden daran interessiert sind, unsere Werkzeuge an Robotern zu befestigen. Cobots sind sehr preisgünstig und benutzerfreundlich und ermöglichen unseren Endbenutzern, ihren Arbeitsplatz ohne die Kosten und die Lernkurve traditioneller Roboter zu automatisieren. Da UR das führende Unternehmen in der Cobot-Industrie ist, liegt es nahe, die Dynabrade-Schleifmaschinen auf die Plattform UR+ zu bringen.

Caps sind für Roboter, was Apps für Smartphones sind: nützliches Zubehör, Hardware und Software, die die Fähigkeiten von UR-Robotern erweitern, die viele verschiedene Aufgaben ausführen. Jetzt hat Universal Robots eine Plattform für Roboterbenutzer weltweit geschaffen, die ein Schnellverfahren für erprobte Kombinationen von Robotern und Zubehör bietet. URCaps ist eine Plattform, in der Händler und Integratoren Zubehör präsentieren können, das erfolgreich in UR-Roboteranwendungen bei Endbenutzern läuft. Ein Lieferant von Roboterzubehör und -lösungen, die sich als geeignet für UR-Roboter erwiesen haben, kann ein Anwendungsformular herunterladen. Danach beginnt der Dialog mit Universal Robots. Wenn der Vorschlag von UR angenommen wird, können Lieferanten jetzt ihre Produkte direkt interessierten Käufern anbieten – in den Ländern, in denen die CAPS verkauft werden. Die ersten URCaps sind eine Kombination aus Werkbänken, Ansichtslösungen, Kabeln, Backen und Greifern. Caps ist eine Abkürzung des Wortes capabilities (Fähigkeiten). Die ersten 24 Caps befinden sich bereits auf der Plattform. Diese Caps sind einer gründlichen Versuchsintegrationsprüfung unterzogen worden, eine sehr wichtige Anforderung, dass URCaps erprobt und innerhalb der Industrie in Gebrauch sein müssen.